如何进行冷库安装的气密性能压力试验

    目前在冷库安装后所使用的制冷剂多为氟利昂类制冷剂，具有强烈的渗透性，因此就需要冷库安装系统必须具有良好的气密性。检验冷库安装气密性的方式主要是压力试验，下面我们就来主要了解一下气密性压力试验的进行。
    进行试验时所需要的压力大小通常是由制冷系统所使用的制冷剂的品种和实验部位的不同来进行确定的。
    将氮气阀通过减压阀，与制冷压缩机的排气多用通道相连接。然后将除了排气旁通口以外的所有通向大气的阀门都关掉，打通系统中的所有阀门。将氮气瓶的阀门打开，让系统先充氮，当升压到0.3~0.5MPa的时候，进行初步的试漏试验，认为基本无泄漏之后，再对高压部分和低压部分分别进行具体的压力试验。

    加压到低压系统的试验压力值，等到压力平衡之后将压力表的具体读数和环境温度记录下来，保持六小时之后，将允许压降低到0.02MPa以下，继续保持18~24个小时，在环境温度变化不大的情况下，若是表压无变化，则认为低压压力试漏合格。关闭热力膨胀阀前的截止阀或手动旁通阀，只向冷库安装制冷系统的高压部分充压到高压系统的试验压力值，待压力平衡后记下压力表的具体读数和环境温度。保持6L，允许压降在4 小型制冷系统的压力试验必须用干燥氮气进行。
    以上便是冷库安装气密性压力试验的方法和判断依据，只有气密性良好的冷库，才可以添加制冷剂，才能算是成功的冷库安装结果。